第七十六章 先进涡扇发动机材料(2/2)

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设计理念上,就是短寿命,因为他们认为一架战机,在作战当中不会有太多的生存机会,会被击落,所以发动机的设计寿命就比较短,但是鹰酱就不这样认为。”

    顿了顿,覃天又道:“咱们学了毛子的一套,所以我们的航空发动机寿命短、故障率高,航空发动机的内部运转是遵循共振规律的,即便是材质性能再出色的材料,如果在设计结构上出现问题,特别是无法避免高强度共振带来的磨损,高温带来的腐蚀和老化,鹰酱大推力发动机寿命普遍超过六千小时,但是毛子的就只有一千多小时,这个差距很大,这其中最重要的就是航空发动机轴承!”

    黄总师感慨道:“是啊,在这方面,咱们中国航空工业确实落后比较厉害,,航空发动机主轴滚动轴承除了需要承受极限高温高压环境之外,还得保持三千转每分钟的高速运转,航空发动机轴承,我们与航空强国二三十年的差距。很多轴承,都需要进口。”

    覃天道:“没错,所以我们不但要有新的设计理念,也要研制出更好的材料,新材料、新制造工艺技术在先进航空发动机研制中也是相当重要的。比如说目前大部分航空发动机叶片都是镍基合金,耐热性能最好的镍基高温合金材料工作温度也只有一千一百度左右,但是发动机工作温度一般都要超过发动机涡轮叶片镍基合金的熔点,所以就必须要隔热涂层,同时设计先进的冷却结构,这样又使得涡轮叶片结构、工艺变得更加复杂,要将压气机压缩后的空气,通过冷却通道,引入内腔复杂冷却结构的空心叶片,给发动机降温。”

    周紫尘道:“确实,现在随着发动机的性能进一步的提高,也需要发展新一代的高温合金材料,更有复合材料也是不可忽视的!比如耐高温的碳复合材料,在高温下具有优良的力学性能,力学性能随温度升高而升高,这样就能够提高热端部件工作温度,提高发动机热效率了!”

    覃天笑道:“没错,100航空发动机的喷嘴和加力燃烧室喷管是用碳复合材料制造的,在我们的涡扇十二发动机上面,也有应用到复合材料,这个还要黄总师多费心了。”

    黄总师道:“放心吧,采用了复合材料后,可以有效的降低发动机重量,提高推重比,我们当然要特别的重视,还有陶瓷基复合材料,我们确实应该在材料中心的新材料研发规划中,做好这些材料的研发工作。”

    其实除了三人提到的几种复合材料,还有树脂基复合材料是也是航空发动机非常重要的一种复合材料。这种材料主要用于冷端部件,用树脂基复合材料制造风扇叶片、机匣可以大幅减重。

    因为冷端部件,就不要求耐高温了,风扇机匣、压气机叶片、进气机匣等都是冷端部件,而热端部件包括涡轮、燃烧室、尾喷管等。

    国内航空工业,基本实现了镍基合金和钛基合金的自主研发和应用,但是复合材料领域还相对要落后得更多。

    周紫尘道:“目前来看,航空发动机性能的提高有三分之一归功于新材料的应用,所以我们还是要重视才行!”

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